使用及维护:
高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不精/确、搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养,增长搅拌时间,改进新型胶结材料,增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专用充填软件,全电脑操作。
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充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同,贵州充填,充填系统的组成单元和功能不同。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,采空区泵送充填全套设备,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,膏体充填站项目总承包,设置必要的人工或自动控制措施,全尾砂膏体泵送充填,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。
干式系列矿井充填站
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率高、生产能力大和劳动强度小,能满足“三强”(强采、强出、强充)采矿生产的需要。
煤矿充填站主要是由煤矿回填专用搅拌站、充填泵、破碎机房、收尘系统和钢结构厂房等几部分构成。填充料主要由矸石、粉煤灰、胶结料、水四部分组成。
在搅拌系统工作之前,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。
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